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甯波壓鑄模具

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壓鑄模具在生産過程中常出現的問題彙總

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壓鑄模具在生産過程中常出現的問題彙總

發布日期:2017-06-14 09:59 來源:http://www.surblimity.net 點擊:

      壓鑄模具生産過程中常會出現我們始料未及的問題,常見的瑕疵有以下:

      1)融熔的金屬液以高壓、高速進入型腔,對模具成形零件的表面産生激烈的沖擊和沖刷,使模具表面産生腐蝕和磨損,壓力還會造成型芯的偏移和彎曲。

      2)在填充過程中,金屬液、雜質和熔渣對模具表面會産生複雜的化學作用,加速表面的腐蝕和裂紋的産生。

      3)模具在較高的工作溫度下進行生産,所産生的熱應力是模具成形零件表面裂紋乃至整體開裂的主要原因,從而造成模具的報廢。在每一個鑄件生産過程中,型腔表面除了受到金屬液的高速、高壓沖刷外,還存在着吸收金屬材料凝固過程中放出的熱量,産生熱産換,模具材料因熱傳導的限制,型腔表面首先達到較高溫度而膨脹,而内層模溫則相對較低,膨脹量相對較小,使表面産生壓應力。開模後,型腔表面與空氣接觸,受壓縮空氣和塗料的激冷而産生拉應力。這種交變應力反複循環并随着生産次數的增加而增長,當交應力超過模具材料的疲勞極限時,表面首先産生塑性變形,并會大局部薄弱之處産生裂紋。 


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