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甯波壓鑄模具

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簡述壓鑄模具設計合理與否對鑄件的影響

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簡述壓鑄模具設計合理與否對鑄件的影響

發布日期:2017-08-16 08:56 來源:http://www.surblimity.net 點擊:

  壓鑄模具設計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的,而收縮率則是由塑料生産廠家或工程塑料手冊推薦的一個範圍内的數值,它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關,而且與工程塑料的結晶取向性。

  由于注塑過程是把塑料從固态粉料或粒料向液态熔體又向固态制品轉變的過程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用,在這些場的共同作用下,不同的塑料熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等具有不同的聚合物結構形态和流變性能。

  凡是影響到上述場的因素必将會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。這樣,工藝因素與聚合物的性能、結構形态和塑料制品之間的内在聯系會通過塑料制品表現出來。分析清楚這些内在的聯系,對合理地拟定注塑加工工藝、合理地設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都有重要意義。精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區别,精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。

  綜合上述各種原因,設計精密注塑模具時除考慮一般模具的設計要素外,還須考慮以下幾點:①采用适當的模具尺寸公差;②防止産生成型收縮率誤差;③防止發生注塑變形;④防止發生脫模變形;⑤使模具制造誤差降至最小;⑥防止模具精度的誤差;⑦保持模具精度。


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